Il primo processo delle linee di lavorazione e rivestimento del pino Radiata

Ci sono un totale di 7 processi nel processo di frontelavorazione del pino radiatoe linee di rivestimento. Quella che segue è un'introduzione dettagliata di questi 7 processi.

1. Affettatura dei tronchi: i tronchi vengono affettati, sbucciati e vengono prelevati i prodotti difettosi (legno marcio), che devono essere tagliati in base alle dimensioni dell'ordine.

2. Asciugatura: mettere la tavola di legno nella scatola di essiccazione per la disidratazione e lo sgrassaggio e regolare la temperatura in base al cambiamento del contenuto di umidità del legno. La temperatura sarà sempre più bassa e di solito ci vogliono circa 7 giorni per asciugarsi. (Il contenuto di umidità raggiunge circa il 6 percento --8 percento e può essere scaricato dal forno.)

3. Conservazione della salute: il legno è posizionato in modo ordinato e uniforme in un posto auto coperto ventilato e asciutto per la rinascita naturale. Il tempo di conservazione della salute è generalmente di circa 20-30 giorni. Il tempo di conservazione della salute ha un certo rapporto con il materiale e la stagione del legno. (Fine della conservazione della salute) Dopo che il contenuto di umidità è di circa l'8 percento -13 percento.)

4. Selezione del materiale: tagliare il legno sano in base alle dimensioni dell'ordine, tagliare la corteccia, il cuore marcio, il legno marcio, i prodotti difettosi incrinati, le cicatrici e il grasso.

5. Unisci le dita: pettina le due estremità del legno selezionato (nella foto), spazzola un'estremità del pettine con la colla in modo uniforme, quindi unisci le dita con l'altro pettine che non è stato spazzolato con la colla.

6. Giunzione: utilizzare la macchina per far scivolare il lato della tavola, ed è necessario che sia piatta e liscia, quindi applicare uniformemente la colla sul lato e giuntare il lato.

7. Formatura: le strisce di legno dopo l'unione delle dita sono formate da una macchina formatrice. La forma di ogni prodotto è diversa e anche la forma del prodotto formato sarà diversa. Bisogna sempre fare attenzione che il prodotto piallato sia uguale al disegno ordinato dal cliente. (La dimensione del prodotto dell'embrione bianco formato dovrebbe essere inferiore a quella del prodotto finito di 0.4-0.5MM)